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砂子烘干機筒體開裂一般是事故,應立即停止應急系統,及時向生產調度報告,協調相關工藝崗位的生產和設備控制。急停后,砂子烘干機筒內會有積料,應組織人員清理積料,特別是法蘭周圍1m范圍內的積料。維修隊趕到現場,用支架托住砂子烘干機的桶。為了防止進一步變形,在裂縫開口處采用米形支架。拆下頭部和尾部密封件以及小齒輪保護蓋的一部分。切斷變形的法蘭。
兩塊加厚板的三條焊縫應切斷。從加厚板邊緣切下2*10mm并修整。焊接前應多點測量筒體的直線度,偏差不大于8mm。加工頂隙標準塊,插入開口頂隙中,保證拉對口缸時平直度和頂隙滿足或接近初始安裝值。加厚板與缸體的焊接處應開坡口(內U形、外V形)。(加厚板與缸體的焊接連接應按工藝焊接要求進行);加厚板外側加20mm鋼板環焊箍加固,斷口內側做豎向筋板加固。再次壓鉛,找出托輥與滾圈的接觸面及平行度,調整托輥,消除頂隙過大。調整后頂部間隙不大于13mm,即可正常啟動。
以上是關于砂子烘干機裂紋的修復方法,那么如果砂子烘干機出現小面積的裂紋,那么應該如何快速修復呢?
1、選用小直徑堆焊條,小電流焊接規范,分層堆焊。這樣可以降低熱應力,避免嚴重的變形和裂紋。
2、電焊機的接地應直接放在滾子上,不要放在軸上,以免電流流過滾動軸承產生火花,燒壞滾動體表面和軸承滾道。另外,也可以采用解體后的修理方法,即將所有的滾子軸一起拆下,經過車削和修理后在機器上使用。
3、在堆焊過程中,要經常用直尺樣板檢查堆焊部位,確保外形尺寸合格。
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