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斗式提升機回料過多是指在卸料位置沒有完全卸出機外,一部分物料又重新回到機座內的現象,如果在提升機作業過程中,回料太多,增大動力消耗和無聊的破碎率,導致生產率的降低。下面為你介紹斗式提升機回料過多怎么辦?如何預防斗式提升機回料過多。
斗式提升機回料過多怎么辦
1、料斗到達曲線段與直線段過度處不能完全卸料,一部分卸料發生在直線下降時,因此需對料斗進行改造。拋出的物料流打在頭罩壁上,引起飛揚。
2、料斗運行速度過快提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應根據提升的物料,適當降低料斗的速度,避免回料。
3、機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠,會造成回料。應及時的調整舌板位置,避免回料。
建議,在原來的料斗基礎上對物料進行改進,采用對數螺旋線的直線作料料斗外壁曲線,取消掉料斗回料的死區,便于物料卸出,從而改善斗式提升機的拋料狀態。
如何預防斗式提升機回料過多
首先,要根據物料的特性來確定料斗的運行速度,物料越大越潮濕,速度就應該越小;
其次,卸料舌板要安裝在合適的位置,不要理料斗卸料位置太遠,避免出現回料的情況。
以上就是兩種防止斗式提升機出現回料的辦法,當用戶在使用斗式提升機出現回料時,要找到原因點,及時解決問題,避免由此引起危害。
斗式提升機回料過多怎么辦?如何預防斗式提升機回料過多就是以上的內容了,斗式提升機回料不僅影響產品,也會對動力系統產生影響,所以一定要密切注意設備的情況,及時發現及時處理。
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