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提高沙子烘干機的生產效率,可以對水分蒸發速度原理的分析:快速的蒸發水分為的就是增加烘干效率,當然要最好的達到烘干效果這些明顯是不夠的,還要有規范的烘干過程。沙子烘干機的烘干過程一般分為三個階段,分別是:預熱階段、加熱階段和冷卻階段。
首先,是沙子烘干機的預熱階段。在這個階段中,要加熱物料的整個斷面,使內外層之間的水分含量一致。這樣做的主要原因是因為濕型物料的導熱性比干物料的高。在這里,我們要關閉煙道閘門,使烘干機筒體內熱空氣的水分飽和,從而使物料水分不再蒸發一直保持潮濕狀態,以達到內外層溫度同步提高的目的。
其次,是加熱階段。在這一階段要迅速的加熱爐內溫度,以達到快速蒸發水分的目的,同時新的熱空氣也要不斷進入,加快換氣速度,提高烘干機的烘干效率。
最后,是冷卻階段。這一階段也就是烘干機的停止工作,在物料輸送出筒體后,停止輸送熱量,讓殘留熱空氣進行收尾工作。在這里要特別注意,冷卻速度越慢,不要求快,不然水分蒸發的不徹底。
總之,沙子烘干機水分烘干分為三個過程:預熱階段,加熱階段,冷卻階段。其各個過程需要采取不同的方式進行正確烘干,杜絕不規范操作行為發生。當水分的初始溫度以及水量大小都相一起,溫度越高水分被蒸騰的速度就會越快。當溫度等其他條件為相一起,水外表的風速越大則水分被蒸騰的速度也越快。當水分的外表積不相一起,外表積越大,被蒸騰的速度也就越快。將物理上的這三個條件應用到烘干機中對應的有烘干機筒內的溫度、物料的粒度巨細以及烘干機筒內空氣的流速這三個條件。沙子烘干機筒內空氣的流速則需求依據熱氣的利用率進行核算操控,若是流速過快則會形成熱源的糟蹋,不只耗費了燃料,并且也沒有到達添加產值的意圖。控制產品濕度適當以及筒壁溫度高等條件下,均可獲得較高的蒸發強度。沙子烘干機設備如出料的濕度控制過低時,則要延長干燥時間,降低滾筒轉速,蒸發強度大為降低。
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